用于废气处理的生物填料种类多样，主要根据材质、结构及适用场景进行分类。以下是常见的废气处理生物填料及其特点总结：

• 常用废气处理生物填料类型

1. 多面空心球填料

   - 材质：聚丙烯（PP）注塑成型。  

   - 特点：球体空心结构对称，气液分散性能好，装填密度均匀，抗腐蚀、耐高温且价格低廉。适用于喷淋塔等废气预处理装置，能有效提高气液接触面积。  

2. 鲍尔环填料

   - 材质：PP、金属或陶瓷。  

   - 特点：在拉西环基础上改进，侧壁开窗孔，气体通量比拉西环提高50%，传质效率提升30%，阻力小，适用于高负荷废气处理场景。  

3. 组合悬浮球填料  

   - 材质：聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）球壳，内部填充火山岩滤料，竹炭，醛化维纶丝或PP丝带。  

   - 特点：比表面积大、亲水性好，适用于流化床或小型生物滤池，可自由悬浮于水中，增强微生物附着效率。  

4. 火山岩滤料

   - 材质：天然火山岩颗粒。  

   - 特点：孔隙率高（约80%）、比表面积大，耐酸碱且含微量元素，可为微生物提供天然养分，适合工业废气除臭及生物滤池。  

5. 陶粒填料  

   - 材质：高温烧制的轻质陶粒。  

   - 特点：表面粗糙、孔隙发达，兼具机械强度和生物亲和性，常用于曝气生物滤池（BAF），尤其适合处理含有机物和氨氮的废气。  

6. 松树皮/竹炭填料

   - 材质：天然有机材料（松树皮、竹炭）。  

   - 特点：成本低、持水性强，含天然有机质，可为微生物提供营养，但寿命较短，需定期更换。适用于低成本废气处理项目。  

7. 弹性立体填料

   - 材质：PE中心绳 + PP弹性丝。  

   - 特点：三维立体结构，增强氧传递效率，适用于兼氧或厌氧环境的中小型废气处理装置，成本较低。  

8. 聚氨酯泡沫填料  

   - 材质：聚氨酯发泡材料。  

   - 特点：孔隙率高、比表面积大，吸附能力强，适用于高浓度有机废气处理，但易堵塞需定期清洗。  

二、填料分类及适用场景

1. 无机填料

   - 代表：火山岩滤料、陶粒、石英砂、活性炭。  

   - 特点：耐腐蚀、寿命长，但需额外补充微生物营养液。适合长期运行的工业废气处理系统。  

2. 有机填料

   - 代表：松树皮、木屑、泥炭。  

   - 特点：含天然有机质，微生物易附着，但易降解需定期更换。适用于低成本或短期项目。  

3. 合成高分子填料  

   - 代表：多面空心球、鲍尔环、聚氨酯泡沫。  

   - 特点：结构稳定、抗冲击性强，适合高负荷或复杂成分废气处理。  

三、选择填料的考量因素

1. 比表面积与孔隙率：决定微生物附着量和传质效率（如多面空心球孔隙率>96%）。  

2. 耐腐蚀性：需适应废气中的酸碱或有机溶剂（火山岩滤料，PP、PE材质适用性强）。  

3. 经济性：综合初投资与维护成本。  

4. 运行环境：如曝气需求、湿度条件（悬浮填料-火山岩悬浮球等适合流化床，蜂窝填料适合固定床）。  

四、特殊应用场景推荐

- 高浓度有机废气：优先选用聚氨酯泡沫或多孔活性炭填料，增强吸附能力。  

- 含氨氮废气：火山岩滤料或生物改性填料（如硝化菌载体）更有效。  

- 流化床工艺：悬浮填料（如K1/K3型）或组合悬浮球（火山岩悬浮球等），降低能耗并提高传质效率。  

五、总结

废气处理生物填料的核心是为微生物提供高效附着的载体，常见类型包括多面空心球、鲍尔环、火山岩滤料、陶粒等。选择时需结合废气成分、处理工艺及经济性综合评估，必要时可混合使用不同填料以优化效果。更多技术细节可参考供应商提供的实测数据或行业标准（如HJ 2029-2013《生物滤池法污水处理工程技术规范》